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     惹起全自動平衡機不能正常工作或達不到均衡精度的要素很多，這些要素中有的是被均衡工件的緣由，也有的是機器自身或電測系統的緣由。因而只需某一個環節不正常就必然會影響工件的均衡，如能針對性地剖析這些現象，才干有助于我們正確辨別并斷定呈現的各種狀況的緣由，進而采取有效措施來減少或 消弭這些不利要素對工件均衡的影響。
工件的影響


校正工件不均衡請求超越了均衡機自身最小可達剩余不均衡量的才能，也就是均衡機的均衡精度不能滿足工件均衡的請求。
工件自身支承處軸頸的圓度不好，外表粗糙度太低。
工件自身的剛度不佳，在高速旋轉時產生變形形成質量偏移，或工件自身有未固定的零件在旋轉狀態下挪動或松動。
經過均衡的轉子在實踐運用中會呈現明顯的振動，這并非轉子本身不均衡所惹起的，而是由于轉子支承軸頸成橢圓或轉子構造上存在著剛度的差別惹起而產生的高次諧波，電磁鼓勵惹起的振動，帶葉片轉子在旋轉過程中產生氣渦流的影響，系統的諧振等而惹起的。
由于電網相連的其他設備頻繁啟動形成電源動搖和噪聲的影響或由于支承架滾輪與轉子軸頸兩者直徑相近而產生的拍頻干擾。滾輪直徑與 工件軸頸尺寸間的差別應大于20%。
由于校驗無軸頸的轉子而運用的工藝芯軸自身的不均衡或芯軸裝置與支承處的同軸度誤差，以及芯軸與轉子配合的間隙誤差而形成均衡后的轉子在反復裝校時或運用時又產生較大的不均衡。
工件轉子的實踐工作狀態戰爭衡校驗時的狀態不分歧。
校正工件轉子的不均衡量時，其加重或去重的質心位置與均衡機丈量顯現的校正位置偏離。
均衡機的影響


1.左右支承處有上下，使轉子左右竄動或軸頸平面與支承處相擦。
2.支承塊嚴重磨損或滾輪跳動增大。
3.支承處有污物，未加光滑油。
4.裝置均衡機的地基不符請求，底部分離面未墊實，地腳螺栓未緊固，或放在樓面上，惹起共振。
5.傳感器的輸出訊號不正常。
6.支承架上能挪動的零部件處的緊固螺釘未固緊。
7.傳動帶不符請求，有明顯的接縫。
8.均衡機光電頭未對正反光紙，光電頭鏡面含糊，光電頭位置偏斜惹起角度偏移